Пречиствателната станция се изгражда в местността Балтата по одобрена кадастрална карта на Русе по плана на Източна промишлена зона на града. По-голямата част от сградите и съоръженията на ПСОВ са армирани бетонови конструкции.
Отпадъчните води на Русе се довеждат до канализационна помпена станция 1 /КПС 1/ от градски колектор, който завършва с преливник. От КПС 1 водите продължават по главния канализационен колектор до КПС 2. Тук отпадъчните води преминават през груби решетки и чрез четири потопяеми помпи се изтласкват към следващата част от колектора, който ги отвежда към входната камера на ПСОВ. Входната камера има за задача да измерва количеството отпадъчни води, подавано към станцията. Оттук през входен канал водата постъпва в сграда фини решетки, където по-големите отпадъци се отделят, за да може да се пристъпи към същинското пречистване. След като отпадъчната вода е преминала през сграда фини решетки, тя достига до пясъко- и маслозадържателя. Това е правоъгълна конструкция, в която пясъкът се отделя както под въздействие на гравитацията, така и с тангенциалните сили, образувани от специалното сечение на камерата. При отстраняване на пясъка и мазнините аерирането чрез дифузия на въздух води до отделяне на пясъка и подпомага отделянето на мазнините на повърхността на водата. Събраната пясъчна смес се промива в сграда решетки и се подава в контейнери, а отделените мазнини се подават към бункера за мазнини в съседство чрез канали. Отпадъчните води продължават своя път към първичния утаител, в който постъпват чрез разпределителен канал. Основната задача на този утаител е да събере утайката от дъното, както и тази от повърхността на водата и да я подаде към бункерите за отделяне на утайката, откъдето тя се засмуква към помпената станция за първична утайка. Оттук нататък започва и същинското биологично пречистване на водата в биобасейна и вторичните утаители. В биобасейна се извършва елиминирането на въглерода и фосфора, както и отстраняването на азотните съединения чрез последователни етапи на нитрифициране /окисляване на амоняка до нитрат/ и денитрифициране /редуциране на нитрата до елементен азот/. Чрез разпределителна камера водата се подава към вторичните утаители, които са следващото важно стъпало в пречистването на отпадъчните води. Тук отново се образува утайка както на дъното, така и на повърхността на водата, която чрез мостови чистачи и смукателни тръби се отвежда до помпената станция за рециркулираща утайка и се връща в биобасейна за повторна обработка. Излишната утайка се подава към помпената станция за излишна утайка и чрез отделна група помпи се подава към техническата сграда за допълнително сгъстяване чрез механични сгъстители. Вече пречистената вода от вторичните утаители се подава към контактния резервоар, в който се впръсква хлорен воден разтвор за дезинфекция на водата. Оттам, чрез тръбопровод, водата се зауства в р. Дунав.
Утайката, останала след пречистването на водата, се подава към Техническата сграда, където се извършва механичното й сгъстяване, за да бъде подходяща за подаване към метантанковете. В тях утайката се обработва при висока температура до получаването на метан за електро- и топлоенергия, който се съхранява в  газхолдера. Излишният газ се подава към факела за изгаряне. Тъй като при производството на метан се отделя изгнила утайка, в ПСОВ е предвиден резервоар за складиране на утайката, откъдето тя се отвежда към техническата сграда, този път за обезводняване, и се складира на площадката за складиране на утайка, която е с наклон, позволяващ допълнително отичане на задържаната вода. Оттам чрез дренажен тръбопровод, се отвежда към резервоара за събиране на калови води.
Подходящото разположение на терена, както съдействието от страна на възложителите, бенефициентите и консултантите улесняват значително работния процес според строителите от Хохтийф Канстръкшън.  При изпълнение на договорните си задължения, те залагат не само на бързината, съчетана с високо качество, но и на вече изградения опит и ноу-хау в построяването на пречиствателни станции, както и на екип от специалисти.  Поради мащабността на проекта, един от най-големите, изпълнявани в България досега, процесът  е не само голямо предизвикателство, но и носи удоволствието и удовлетворението на добре свършената, висококачествена работа, твърдят от германската фирма.
Материалът е подготвен със съдействието на Хохтийф Канстръкшън